1, únavové opotřebení
Vlivem dlouhodobého střídavého účinku zatížení dojde k porušení materiálu součásti, což se nazývá únavové opotřebení. Praskání obvykle začíná velmi malou trhlinou v kovové mřížkové konstrukci a poté se postupně zvětšuje.
Řešení: Je třeba poznamenat, že by se mělo co nejvíce zabránit koncentraci napětí součástí, aby bylo možné omezit mezeru nebo těsnost lícujících částí podle požadavků a byla eliminována dodatečná rázová síla.
2, Plastové opotřebení
Za provozu bude součást s přesahem vystavena jak tlaku, tak krouticímu momentu. Působením těchto dvou sil povrch součásti pravděpodobně podstoupí plastickou deformaci, čímž se sníží těsnost lícování. Je dokonce možné změnit uložení s přesahem na uložení s mezerou, což je plastové opotřebení. Pokud je otvor pouzdra v ložisku a čepu s přesahem nebo přechodovým uložením, po plastické deformaci to povede k relativní rotaci a axiálnímu pohybu mezi vnitřním pouzdrem ložiska a čepem, což povede k hřídeli a mnoha dílům na hřídeli, která si navzájem mění polohu, a zhorší technický stav.
Řešení: Při opravě stroje je nutné pečlivě zkontrolovat dosedací plochu dílů přesahového kování, zda je jednotná a zda odpovídá předpisům. Bez zvláštních okolností nelze díly s přesahem libovolně demontovat.
3、broušení oděru
Díly mají často na povrchu přichycené drobné tvrdé brusiva, což má za následek škrábance nebo škrábance na povrchu dílu, což obvykle považujeme za opotřebení otěrem. Hlavní formou opotřebení částí zemědělských strojů je abrazivní opotřebení, jako například v procesu polního provozu, motor zemědělských strojů má často ve vzduchu přimíchané množství prachu do proudu nasávaného vzduchu a píst, pístní kroužek a stěna válce bude pokryta abrazivem, v procesu pohybu pístu často poškrábe píst a stěnu válce. Řešení: Pomocí prachového filtračního zařízení můžete včas vyčistit vzduchový, palivový a olejový filtr a palivo a olej, které je třeba použít, se vysrážejí, filtrují a čistí. Po záběhové zkoušce je nutné vyčistit olejový průchod a vyměnit olej. Při údržbě a opravách strojů bude karbon odstraněn, při výrobě má mít výběr materiálů vysokou odolnost proti opotřebení, aby se podpořila povrchová úprava dílů a zlepšila se jejich vlastní odolnost proti opotřebení.
4, mechanické opotřebení
Bez ohledu na to, jak vysoká je přesnost obrábění mechanické části, nebo jak vysoká je drsnost povrchu. Pokud ke kontrole použijete lupu, zjistíte, že na povrchu je mnoho nerovných míst, při relativním pohybu dílů to povede k vzájemnému působení těchto nerovných míst, vlivem působení tření dojde pokračovat v odlupování kovu na povrchu dílů, což má za následek tvar dílů, objem atd., se bude nadále měnit, což je mechanické opotřebení. Velikost mechanického opotřebení souvisí s mnoha faktory, jako je velikost zatížení, relativní rychlost tření součástí. Pokud jsou dva druhy dílů, které se o sebe třou, vyrobeny z různých materiálů, povedou nakonec k různému opotřebení. Míra mechanického opotřebení se neustále mění.
Na začátku používání strojů je krátká doba záběhu a díly se v této době velmi rychle opotřebovávají; Po uplynutí této doby má koordinace dílů určitou technickou úroveň a může plně využít sílu stroje. Při delší pracovní době je mechanické opotřebení relativně pomalé a relativně rovnoměrné; Po dlouhé době mechanického provozu překročí míra opotřebení dílů normu. Zhoršení stavu opotřebení se zhoršuje a díly se poškodí v krátké době, což je období opotřebení. Řešení: Při zpracování je nutné dále zlepšit přesnost, drsnost a tvrdost dílů a také je třeba zlepšit přesnost instalace, aby se zlepšily podmínky použití a přísně se zavedly provozní postupy. Mělo by být zajištěno, že díly mohou být vždy v relativně dobrém stavu mazání, takže při spouštění strojního zařízení nejprve nějakou dobu běžte při nízké rychlosti a nízkém zatížení, zcela vytvořte olejový film a poté stroj běžte normálně, aby lze snížit opotřebení dílů.
Čas odeslání: 31. května 2024