V náročném světě těžby, kde prostoje přímo vedou k významným finančním ztrátám a bezpečnost je prvořadá, je zavádění jakéhokoli nového zařízení setkáváno s přísnou kontrolou. V poslední době se z těžebních provozů po celém světě objevuje vlna pozitivních ohlasů ohledně specializovaného řešení pro manipulaci s masivními terénními (OTR) pneumatikami. Zatímco technické specifikaceManipulátory s pneumatikami pro těžební automobily BROBOTjsou působivé, skutečné měřítko jejich úspěchu není v brožurách, ale ve slovech zákazníků, kteří je integrovali do svého každodenního provozu. Jejich zkušenosti vykreslují přesvědčivý obraz transformovaných pracovních postupů, zvýšené bezpečnosti a pozoruhodné provozní efektivity.
Od odlehlých lokalit v Austrálii až po rozsáhlá ložiska nerostných surovin v Jižní Americe, správci lokalit a údržbářské čety hlásí významná zlepšení. Shoda je jasná: přechod na mechanizovanou manipulaci s pneumatikami již není luxusem, ale zásadním krokem vpřed pro moderní a zodpovědnou těžbu.
Výrazné doporučení pro bezpečnost a ergonomické řešení
Snad nejsilnějším a opakujícím se tématem v zákaznických referencích je dramatické zlepšení bezpečnosti na pracovišti. Manipulace s pneumatikami, které mohou vážit několik tun, patřila historicky k nejnebezpečnějším úkolům v dolech, s rizikem zranění způsobených rozdrcením, poškozením pohybového aparátu a katastrofickými nehodami.
John Miller, zkušený vedoucí údržby v měděném dole v Chile, se podělil o svou úlevu: „Už více než dvacet let jsem se setkával s téměř nehodami a zraněními při výměně pneumatik. Byla to práce, které se všichni děsili. Od té doby, co jsme začali používat manipulátor BROBOT, je tato úzkost pryč. Už nemáme týmy chlapů, kteří se namáhají s tyčemi a jeřáby v nebezpečných polohách. Proces je nyní kontrolovaný, přesný a co je nejdůležitější, náš tým je izolován od přímého nebezpečí. Není to jen stroj; je to investice do klidu a pohody pro náš nejcennější majetek – naše lidi.“
Tento názor sdílí i bezpečnostní pracovník z kanadského provozu na ropných píscích, který zaznamenal měřitelný pokles zaznamenatelných incidentů v údržbářském stání od nasazení obsluhy. „Efektivně jsme eliminovali primární riziko ruční manipulace spojené s našimi největšími pneumatikami vozidel. Možnost upnout, otočit a umístit pneumatiku pomocí dálkového ovládání znamená, že obsluha je vždy v bezpečné zóně. To je dokonale v souladu s naší základní hodnotou ‚Nulová újma‘ a je to důkazem toho, jak může správná technologie mít hluboký kulturní dopad.“
Řízení bezprecedentní provozní efektivity
Kromě klíčových bezpečnostních výhod jsou zákazníci drtivě pozitivní ohledně hmatatelného zvýšení efektivity a produktivity. Drasticky se zkrátil pracný a časově náročný proces výměny jediné pneumatiky, který dříve mohl trvat celou směnu nebo i déle.
Sarah Chenová, ředitelka logistiky a údržby pro závod na těžbu železné rudy v Západní Austrálii, poskytla konkrétní čísla. „Doba zdržení našich ultralehkých nákladních vozidel během výměny pneumatik pro nás byla velkým problémem. Díky manipulačnímu zařízení BROBOT se nám podařilo tuto dobu prostojů zkrátit o více než 60 %. Co dříve pro šestičlenný tým trvalo 6–8 hodin, je nyní pro dva operátory úkolem trvajícím 2–3 hodiny. To nám dává dodatečné provozní hodiny pro každé vozidlo, což má přímý a pozitivní vliv na naše hospodářské výsledky.“
Multifunkční konstrukce manipulátoru – jeho schopnost nejen demontovat a namontovat pneumatiky, ale také je přepravovat a dokonce pomáhat s nasazováním protiskluzových řetězů – je často zdůrazňována jako klíčová výhoda. „Jeho všestrannost je obrovským plusem,“ dodává manažer vozového parku z Jižní Afriky. „Není to jednoúčelový nástroj. Používáme ho k bezpečnému přemisťování pneumatik po dvoře, k organizaci našeho skladovacího prostoru a zjednodušil nám namáhavý úkol montáže řetězů. Je to jako mít dalšího, neuvěřitelně silného a všestranného člena týmu, který pracuje nepřetržitě bez únavy.“
Robustní konstrukce a inteligentní možnosti přizpůsobení si zaslouží pochvalu
Zákazníci opakovaně chválí robustní konstrukci jednotky a její schopnost zvládat extrémní zatížení v důlním prostředí. „Nová konstrukce“ a „velká nosnost“ jsou často zmiňovány v kontextu spolehlivosti a trvanlivosti.
„Pracujeme v některých z nejdrsnějších podmínek na planetě, s prachem, teplotními extrémy a neúprosným provozem,“ komentuje inženýr z kazašské těžební společnosti. „Toto zařízení je pro to vyrobeno. Je robustní a nezklamalo nás. Nosnost 16 tun si s jistotou poradí s našimi největšími pneumatikami a stabilita, kterou poskytuje během zvedání a přepravy, je výjimečná. Nedochází k žádnému chvění, žádné nejistotě – jen solidní a spolehlivý výkon.“
Možnost přizpůsobení navíc umožnila firmám přizpůsobit řešení specifickým požadavkům na jejich pracovišti. Několik uživatelů zmínilo kolaborativní přístup společnosti BROBOT k inženýrství, který zajišťuje bezproblémovou integraci konečného produktu s jejich stávajícím vybavením, ať už se jedná o nakladače, teleskopické manipulátory nebo jiné montážní systémy.
Závěrem lze říci, že ačkoliv inženýrství stojí zaManipulátor s pneumatikami pro těžební účely BROBOT je nepochybně pokročilý, jeho největší podporu získává samotná globální těžařská komunita. Sbor uznání zákazníků se zaměřuje na reálné výsledky: bezpečnější pracovní prostředí, efektivnější a lépe zvládnutelná pracovní síla a značnou návratnost investic díky sníženým prostojům a provozním nákladům. Jak se tyto reference stále šíří, upevňují představu, že v těžebním průmyslu s vysokými sázkami je investice do inteligentních, robustních a na bezpečnost zaměřených manipulačních řešení rozhodujícím krokem k produktivnější a udržitelnější budoucnosti.
Čas zveřejnění: 24. října 2025